1、铝合金氩弧焊操作技巧，焊接铝合金的一个很重要的技巧就是看熔池，熔池清晰下焊丝，而不是下焊丝和母体一起熔化；2、铝合金氩弧焊设备选择使用技巧，可以根据不同的铝...更多用氩弧焊铝合金焊接有什么要求话题,以及更多氩弧焊怎么焊接铝型材的详细内容,欢迎浏览我们的专题频道。

用氩弧焊铝合金焊接有什么要求

1、铝合金氩弧焊操作技巧，焊接铝合金的一个很重要的技巧就是看熔池，熔池清晰下焊丝，而不是下焊丝和母体一起熔化；

2、铝合金氩弧焊设备选择使用技巧，可以根据不同的铝合金的结构尺寸选用不同的功率大小的焊接设备；

3、铝合金氩弧焊的气体使用技巧，对于铝合金焊接来说气体的保护尤其重要，所以气体的质量要求特别重要，所以在焊接铝合金的时候对于气体的质量需要给气体供应商特别提出来，最好是可以保证气体的纯度在99、99%及以上；

4、铝合金氩弧焊的焊接材料的选择，对于不同的焊接铝合金母体选用不同的铝合金氩弧焊丝，常规的有4043铝硅焊丝，5356和5183铝镁合金焊丝，1070纯铝焊丝。铝硅焊丝常常用于铸件铝的焊接，铝镁合金焊丝常常运用于强度要求的场合下使用，1070常常运用于母体对导电性要求比较高的场合下使用。

氩弧焊焊接铝焊应注意什么？

应注意周围环境，尽量不要选择有风的环境。氩弧焊几乎能焊接所有金属，特别是一些难熔金属、易氧化金属，如镁、钛、钼、锆、铝等及其合金。

氩弧焊主要应用于铝及铝合金、铜及铜合金、镁及镁合金、钛及钛合金、高温合金等焊接，在许多重要的工业部门都有广泛的应用。

氩弧焊的工作原理是在主回路、辅助电源、驱动电路、保护电路等方面的工作原理是与手弧焊是相同的。氩弧焊除了与焊条电弧焊相同的触电、烧伤、火灾以外，还有高频电磁场、电击放射性和比焊打电弧焊强得多的弧光伤害。

扩展资料：

氩弧焊按照电极的不同分为熔化极氩弧焊和非熔化极氩弧焊两种。

1、非熔化极：非熔化极氩弧焊是电弧在非熔化极（通常是钨极）和工件之间燃烧，在焊接电弧周围流过一种不和金属起化学反应的惰性气体（常用氩气），形成一个保护气罩，使钨极端部、电弧和熔池及邻近热影响区的高温金属不与空气接触，能防止氧化和吸收有害气体。

从而形成致密的焊接接头，其力学性能非常好。

2、熔化极：焊丝通过丝轮送进，导电嘴导电，在母材与焊丝之间产生电弧，使焊丝和母材熔化，并用惰性气体氩气保护电弧和熔融金属来进行焊接的。

氩弧焊怎么焊接铝型材

氩弧焊焊接铝型材注意需要以下机电基本要求或者技能。

一、氩弧焊的机器的调试使用，型材的尺寸有薄有厚，就需要不同的焊接参数及一些功能钮的应用，这个一般需要销售给你机器的供应商指导你使用，威欧丁铝焊机就提供这种服务。

二、铝型材的焊接需要选用氩气保护，并且氩气的纯度足够高，这样会直接影响到焊接的质量，比如氩气的纯度99.99%就要比99.9%的质量要好，而高纯的会更加好。

三、焊丝粗细的选择，不同的厚度的型材选用不同粗细的焊丝焊接，一般1毫米左右的选择2.0的直径的焊丝焊接即可，如果是2-4毫米的可以选择2.4或者3.0的焊丝焊接。

四、最重要的一点的是焊接的过程种，和不锈钢氩弧焊稍不一样的是铝合金的氩弧焊接有一个阴极破碎氧化膜的过程一定要等铝合金的氧化皮破除呈现白色熔池的时候添焊丝。这个是操作的一个前提，焊枪的角度和添丝的角度快慢可以参考威欧丁焊接铝焊视频。

氩弧焊焊接技术焊接铝的工艺参数有哪些？

焊接工艺参数

1.为了获得优良的焊缝成形及焊接质量，应根据焊件的技术要求，合理地选定焊接工艺参数。铝及铝合金手工TIG焊的主要工艺参数有电流种类、极性和电流大小、保护气体流量、钨极伸出长度、喷嘴至工件的距离等。

2.自动TIG焊的工艺参数还包括电弧电压（弧长）、焊接速度及送丝速度等。

3.工艺参数是根据被焊材料和厚度，先确定钨极直径与形状、焊丝直径、保护气体及流量、喷嘴孔径、焊接电流、电弧电压和焊接速度，再根据实际焊接效果调整有关参数，直至符合使用要求为止。

采氩弧焊焊接铝及铝合金的主要优点是氩气是惰性气体，保护效果好，电弧稳定，焊缝成形美观，当电源采用交流电时，可以利用阴极破碎作用，能有效地去除熔池表面的氧化铝薄膜，焊接时没有熔渣，不会发生焊后残渣对接头的腐蚀。

氩气流对焊接区域有冲刷作用，使焊接接头冷却速度加快，可以改善接头的组织和性能，并减少焊件焊后的残余变形。

说说氩弧焊如何焊接铝及铝合金？

氩弧焊如何焊接铝合金主要是铝焊机的调试要对，再就是焊接手法要通过点添丝的方法焊接，调节到交流氩弧焊接，电流按照1毫米左右的板40A左右，5毫米的板子150A左右，变形处理只要有热量就会有变形，控制变形在焊接过程中尽量减少热量输出，通过制作工装进行反变形。

普通氩弧焊机怎样可以焊铝

没有普通氩弧焊。常见的就是直流钨极氩弧焊。直流氩弧焊可以反接（焊枪接正极﹢，地线接负极‐）。

铝与氧的亲和力较强，常温下即可出现氧化。在焊接高温过程中铝液表面极易生成氧化膜， 通常采用交流钨极氩弧焊机焊接,交流电具有阴极破碎功能，破催氧化膜。

当采用直流反接时，钨极受到电子高速冲击负极的熔池。同样具有去除氧化膜的作用。但是缺点是：钨极受热温度高，耗损快，使用寿命短。

利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术，由于在高温熔融焊接中不断送上氩气，使焊材不能和空气中的氧气接触，从而防止了焊材的氧化。

扩展资料：

非熔化极氩弧焊是电弧在非熔化极（通常是钨极）和工件之间燃烧，在焊接电弧周围流过一种不和金属起化学反应的惰性气体（常用氩气），形成一个保护气罩，使钨极端部、电弧和熔池及邻近热影响区的高温金属不与空气接触，能防止氧化和吸收有害气体。从而形成致密的焊接接头，其力学性能非常好。

氩弧焊与焊条电弧焊相比对人身体的伤害程度要高一些，氩弧焊的电流密度大，发出的光比较强烈，它的电弧产生的紫外线辐射，约为普通焊条电弧焊的5～30倍，红外线约为焊条电弧焊的1～1.5倍，在焊接时产生的臭氧含量较高，因此，尽量选择空气流通较好的地方施工,不然对身体有很大的伤害。

参考资料来源：百度百科--氩弧焊

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