铝型材表面处理易出现哪些缺陷现象(麻烦告诉我：铝锭表面缺陷)

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铝型材表面处理易出现哪些缺陷现象

相信目前有好多人对于铝型材表面处理易出现哪些缺陷现象方面的知识都特别想要了解，现在高师傅就在互联网上为大家归纳了一些关于铝锭表面缺陷相关的信息来分享给大家，希望能够帮助到大家哦。

阳极氧化氧化

1、氧化膜非常容易渗入残渣，造成颜色变黄。尤其是原色氧化，氧化膜变黄非常明显。

2、在氧化环节中若是有原材料遇到一起会导致氧化膜颜色不匀，导致彩虹颜色膜。

3、氧化环节中假如铝型材捆扎太松，爆出到氧化池里会导致短路故障。

4、锰酸锂电池温度太高或是电解法时间太长会导致氧化膜表面发生白色晶体。

5、在酸蚀剂时，假如硫酸浓度操纵不合理会影响到氧化膜耐蚀性。

6、氧化膜也有烫伤、变黑、泛白等一系列问题。

电泳工艺

电泳工艺对生产流程规定比较严格，假如一步或两步不按照步骤去操作的话会导致铝型材表面各种各样缺点。

1、在铝型材渗入槽液时或是循环卷进气体、阳极氧化屏蔽掉欠佳都有可能导致漆膜表面汽泡。

2、导电性欠佳、阳极氧化氧化膜彻底封闭式会导致无漆膜的情况。

3、涂层薄厚不够、涂层再融解、水清洗欠佳、PH值较高、建筑涂料污染、烤制干躁不够、碱蚀过多都会导致漆膜颜色偏暗，光滑度不太好。

4、工作电压、槽液温度、槽体有机溶剂、绑料空隙、极比、极间隔、电流强度、槽液循环系统速率不恰当都有可能导致电泳原理漆膜薄厚不匀。

5、建筑涂料衰老、PH值太高、槽液环境污染、固态成分含量太低都会造成漆膜表面起“桔子皮”。

静电粉末喷涂

1、压缩气体不清洁，渗入油或水会导致原材料表面缩松。

2、原料质量差、渗入尘土或其它残渣，喷漆的表面会有颗粒物。

3、原料秘方组合不科学会影响到铝型材表面强度、抗压强度特性、耐蚀性能，还会导致铝型材表面颜色变黄、不了粉等种种表面。

之上缺点基本上都是人力操作失误所造成的，假如严格执行工艺标准去操作便会很大程度上防止这种缺陷的造成。

铝型材表面处理易出现哪些缺陷现象(麻烦告诉我：铝锭表面缺陷)

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