什么是焊缝无损检测(PT、MT、RT、UT是代表什么检测项目?)
焊缝无损检测通过超声波检验、射线照相检验、磁粉检验或渗透检验,焊缝质量符合要求和设计意图,不损害被检焊缝的性能和完整性。无损检测是利用物质的声、光、电磁和电特性...
接下来,我将为大家解答有关mt管是什么管材 的问题,希望我的回答对大家有所帮助。现在,我们就开始探讨一下mt管是什么管材 的话题吧。

什么是焊缝无损检测
焊缝无损检测通过超声波检验、射线照相检验、磁粉检验或渗透检验,焊缝质量符合要求和设计意图,不损害被检焊缝的性能和完整性。
无损检测是利用物质的声、光、电磁和电特性,在不损害或影响被测物体性能的情况下,检测被测物体是否存在缺陷或不均匀性,并提供尺寸、长度、长度、长度、长度等信息。缺陷的位置、性质和数量。
无损检测方法主要有:目视检测、射线照相法、超声波检测、磁粉检测、渗透检测、涡流检测、超声波衍射时差法、非常规检测方法等。不仅可以对生产用原材料、中间过程和最终产品进行检验,还可以对在用设备进行检验。
扩展资料
无损检测是非破坏性的,因为它在进行检测时不会损害被测对象的性能;它是全面的,因为检测是非破坏性的,所以在必要时,它可以执行被测对象总检测的100%,通过破坏性检测;它有整个过程,破坏性检测是一般的。
无损检测适用于机械工程中常用的拉伸、压缩、弯曲等原材料的检测。对生产中使用的原材料进行破坏性试验。对于成品和物品,除非它们不准备继续使用,否则不能在没有损坏的情况下进行破坏性试验。测试对象的性能。
百度百科-焊缝无损检验
百度百科-无损检测
无损检测中的UT RT MT PT ET 都是什么意思?学习的时候这些有什么不同吗?
1、UT: Ultrasonic test 超声波探伤
超声波探伤是利用超声能透入金属材料的深处,并由一截面进入另一截面时,在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法,当超声波束自零件表面由探头通至金属内部,遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波,在荧光屏上形成脉冲波形,根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小。
2、MT: Magnetic test 磁粉探伤?
磁粉探伤法是利用工件缺陷处的漏磁场与磁粉的相互作用的方法,它利用了钢铁制品表面和近表面缺陷(如裂纹,夹渣,发纹等)磁导率和钢铁磁导率的差异,磁化后这些材料不连续处的磁场将发生崎变,形成部分磁通泄漏处工件表面产生了漏磁场,从而吸引磁粉形成缺陷处的磁粉堆积--磁痕,在适当的光照条件下,显现出缺陷位置和形状。
3、RT: RADIOGRAPHIC test 射线检测
X射线与自然光并没有本质的区别,都是电磁波,只是X射线的光量子的能量远大于可见光。它能够穿透可见光不能穿透的物体,而且在穿透物体的同时将和物质发生复杂的物理和化学作用,可以使原子发生电离,使某些物质发出荧光,还可以使某些物质产生光化学反应。如果工件局部区域存在缺陷,它将改变物体对射线的衰减,引起透射射线强度的变化,这样,采用一定的检测方法,比如利用胶片感光,来检测透射线强度,就可以判断工件中是否存在缺陷以及缺陷的位置、大小。
4、PT:PENETRANT TEST 渗透检测
又称渗透探伤,是一种以毛细作用原理为基础的检查表面开口缺陷的无损检测方法。
5、ET:涡流检测
涡流检测是指利用电磁感应原理,通过测量被检工件内感生涡流的变化来无损地评定导电材料及其工件的某些性能,或发现缺陷的无损检测方法。在工业生产中,涡流检测是控制各种金属材料及少数石墨、碳纤维复合材料等非金属导电材料及其产品品质的主要手段之一,在无损检测技术领域占有重要的地位。
这些方法是不同的检测手段,学习时要分别学习,他们的理论基础不同、检测原理不同、检测方法不同、检测缺欠效果各有偏重,互为补充。
参考资料:
焊接工艺评定对试板的焊接接头做哪些检查和试验
首先焊接工艺评定在各行各业都有,并且遵守不同的标准进行操作,总体的思路和原则都很相似,但是无损检测和理化试验的项目会有所不同。
我作过很多焊评,主要是根据船级社标准的焊接工艺评定,比如:中国船级社/CCS、美国船级社/ABS、英国船级社/LR、挪威船级社/DNV、德国船级社/GL。
其中ABS的焊接工艺评定是遵守美国国家标准的,板材部分遵守AWS D1.1 《美国钢结构焊接规范》,管材部分遵守ASME 第IX卷《焊接和钎接评定标准》。
GL、DNV、LR虽然同属欧洲,相关要求也是不尽相同的,但是可以发现都源于ISO 15614标准,所以还是很容易理解的。这里顺便提一下GL,因为ISO标准来源于EN标准,EN标准来源于德国标准化学会制定的DIN标准,所以还是有迹可循的。但是还是要深入学习各船级社的规范,毕竟还是有区别的,尤其是DNV的检查项目要多一些(当然去年DNV和GL已经合并了)。
说了很多,因为不知道您是什么行业的,依据什么规范,所以没有办法给出具体的建议。但是不外乎就是以下内容:
第一部分、外观和无损检测
1)外观检查(VT)
2)着色检查(PT)或磁粉探伤(MT)
3)超声波(UT)或射线(RT)探伤
第二部分、理化试验
1)拉伸试验,数量一般是2个
2)弯曲试验,数量一般是2个正弯、2个反弯,或者是4个侧弯(通常是由于母材太厚,大于12mm,不便于正反弯,所以改为侧弯。)
3)夏比V型缺口冲击试验,数量一般是2组或4组,冲击位置为中心、HAZ、HAZ+2mm和HAZ+5mm,每组3个试验。由于母材等级的关系,有可能不在常温下进行,会要求进行0℃、-20℃、-40℃、-60℃等的低温冲击。
特别说明一点,如果是不同材料之间的焊接,就会变成3组或7组,因为要向两侧作冲击试验。有的标准对厚度很大的焊评,要求增加不同深度的冲击试样,数量还要增多,这就需要深入的研读规范,以免犯错了。
4)宏观磨片和硬度试验,1个宏观磨片和1个硬度试验,可以只取一个试样,作这两个试验。
以上是个人的理解,敲了半天也怪累的,希望对您有帮助。
PT、MT、RT、UT是代表什么检测项目?
PT:渗透检测 MT:磁粉检测 RT:射线检测 UT:超声波检测
渗透检测适用于板材、复合板材、锻件、管材和焊缝表面开口缺陷的检测。渗透检测不适用多孔性材料的检测。
磁粉检测适用于铁磁性材料制板材、复合板材、管材以及锻件等表面和近表面缺陷的检测;也适用于铁磁性材料对接焊接接头、T型焊接接头以及角焊缝等表面和近表面缺陷的检测。磁粉检测不适用非铁磁性材料的检测。
射线检测适用于锅炉、压力容器及压力管道金属材料板和管的熔化焊对接接头的检测,用于制作焊接接头的金属材料包括碳素钢、低合金钢、不锈钢、铜及铜合金、铝及铝合金、钛及钛合金、镍及镍合金。射线检测不适用于锻件、管材、棒材的检测。T型焊缝、角焊缝以及堆焊层的检测一般也不采用射线检测。
超声波检测适用于板材、复合板材、碳钢和低合金钢锻件、管材、棒材、奥氏体不锈钢锻件等锅炉、压力容器及压力管道原材料和零部件的检测;也适用于锅炉、压力容器及压力管道对接焊缝、T型焊缝、角焊缝以及堆焊层等的检测。
煤矿用涂塑钢管执行什么标准?
矿用给水涂塑复合钢管 MT 181—1988 矿用涂塑钢管产品,是以钢管为基材,采用静电喷涂的方法,将环氧粉末均匀的喷涂在金属的内外壁上,再通过高温固化,使粉末涂层牢牢的涂敷在钢管表面。固化后的涂层表面光滑平坦,磨擦系数小,且涂层硬度高(2H),抗磨性能优良。
该产品抗静电性能好、耐腐蚀性能好、机械强度高、使用寿命长等特点。主要应用于矿井下供排水、通风、抽放瓦斯、喷浆、排放尾矿等管网。特别适用于井下输送高硫水质以及输送含钙、镁等离子的水,节约维护费用,使用寿命远远高于其他管材。
主要特性:
1.阻燃性能
产品采用的矿用环氧树脂粉末涂料,其阻燃性能指标符合国家标准,并且产品采用钢塑复合结构,其阻燃性能优于同类塑料管以及铝塑管,适用于矿井下易燃、易爆的特定场所。
2.优越的抗静电性能
矿用抗静电环氧树脂涂层,其表面电阻≤1×106欧姆,达到国家规定矿井下供排水、通风、抽放瓦斯、喷浆等使用标准。
3.极强的附着力
钢管表面经过特殊处理, 加热后使粉末粘结固化, 附着力≥30N/10mm。
4.致密的树脂涂层
环氧树脂涂层厚度在300um以上,无需担心涂层中会出现针孔,具有极好的耐腐蚀性能。
5.承受苛刻的使用条件
环氧树脂粉末涂层韧性好,钢管机械强度高,对冲击、弯曲等外来影响,具有很强的承受能力。性能优于塑料管等管材。
6.耐腐蚀、不结垢
矿用钢塑复合管材耐腐蚀、不结垢,特别适用于井下输送高硫水质以及输送含钙、镁等离子的水,节约维护费用,使用寿命远远高于其他管材。
无缝钢管材质有哪几种?
1、(结构用无缝钢管)主要用于一般结构和机械结构。代表材料(等级):碳钢20日,45钢;合金钢Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CRMO、42CrMo等
2、输送液体的无缝钢管。主要用于工程及大型设备输送流体管道。代表性材料(等级)为20、Q345等。
3、Gb3087-1999(中压锅炉用无缝钢管)。主要用于工业锅炉和生活锅炉输送低压、中压流体。代表性的材料是10,20钢。
4、高压锅炉用无缝钢管。主要用于电站、核电站锅炉内高温高压输送流体收集箱及管道。代表性材料为20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。
5、(船用碳钢、碳锰钢无缝钢管)主要用于船用锅炉、过热器的一类、二类压力管。代表材料为360,410,460钢级等。
6、Gb1479-2000(高压化肥设备用无缝钢管)。主要用于输送高温、高压流体管道的化肥设备。代表性材料有20,16mn,12CrMo,12Cr2Mo等。
7、石油裂解用无缝钢管。主要用于石油冶炼厂的锅炉、换热器和流体管道。其代表性材料有20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等。
8、Gb18248-2000钢瓶用无缝钢管主要用于制造各种气体和液压缸。其代表性材料有37Mn、34Mn2V、35CrMo等。
9、液压支柱用热轧无缝钢管。主要用于生产煤炭液压支架及油缸、柱等液压缸、柱。其代表材料有20、45、27SiMn等。
10、柴油机用高压无缝钢管。主要用于柴油机喷射系统的高压油管。钢管一般是冷拔的,其代表性材料为20A。
11、(冷拔或冷轧精密无缝钢管)主要用于机械结构、压碳设备,要求尺寸精度高、表面光洁度好的钢管。其代表性材料20、45钢等。
12、(冷拔异型无缝钢管)主要用于制造各种结构件和零件,其材质为优质碳素结构钢和低合金结构钢。
13、(液压、气动管路用内径精确的无缝钢管)用于制造液压和气动气缸的内径精确的冷拉或冷轧无缝钢管。其代表材料为20,45钢等。
14、锅炉和换热器用无缝不锈钢管。主要用于化工企业的锅炉、过热器、换热器、冷凝器、催化管等。耐高温、高压、耐腐蚀钢管。其代表性材料有0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti等。
15、不锈钢结构用无缝钢管。主要用于一般结构(酒店、酒店装修)及化工企业机械结构的大气、耐酸蚀及有一定强度的钢管。其代表性材料有0-3CR13、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti等。
16、流体输送用无缝不锈钢管。主要用于输送腐蚀性介质的管道。代表性材料有0Cr13、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr17Ni12Mo2、0Cr18Ni12Mo2Ti等。
参考资料:
百度百科-无缝光管
好了,今天关于“mt管是什么管材 ”的话题就讲到这里了。希望大家能够对“mt管是什么管材 ”有更深入的认识,并且从我的回答中得到一些帮助。
