模具的组成部分，各部分的名称和作用是什么？（在铸造中，什么是活块，作用是什么和型芯有啥关系）

大家好，今天我来和大家聊一聊关于型芯是什么的问题。在接下来的内容中，我会将我所了解的信息进行归纳整理，并与大家分享，让我们一起来看看吧。

模具的组成部分，各部分的名称和作用是什么？

模具的组成注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。根据模具中各个部件所起的作用，一般可将注塑模细分为以下几个基本组成部分。一、成型部件成型部件由型芯和凹模组成。型芯形成制品的内表面，凹模形成制品的外表面形状。合模后型芯和型腔便构成了模具的型腔。按工艺和制造要求，有时型芯和凹模由若干拼块组合而成，有时做成整体，仅在易损坏、难加工的部位采用镶件。二、浇注系统

浇注系统又称流道系统，它是将塑料熔体由注射机喷嘴引向型腔的一组进料通道，通常由主流道、分流道、浇口和冷料穴组成。它直接关系到塑料制品的成型质量和生产效率。

三、导向部件

为了确保动模和定模在合模时能准确对中，在模具中必须设置导向部件。在注塑模中通常采用四组导柱与导套来组成导向不见，有时还需在动模和定模上分别设置互相吻合的内、外锥面来辅助定位。四、推出机构

在开模过程中，需要有推出机构将塑料制品及其在流道内的凝料推出或拉出。推出固定板和推板用以夹持推杆。在推杆中一般还固定有复位杆，复位杆在动、定模合模时使推板复位。

五、调温系统

为了满足注射工艺对模具温度的要求，需要有调温系统对模具的温度进行调节。对于热塑性塑料用注塑模，主要是设计冷却系统使模具冷却。模具冷却的常用办法是在模具内开设冷却水通道，利用循环流动的冷却水带走模具的热量；模具的加热除可利用冷却水通道热水或蒸汽外，还可在模具内部和周围安装电加热元件。

六、排气槽

排气槽用以将成型过程中型腔的气体充分排除。常用的办法是在分型面处开设排气沟槽。

七、侧抽芯机构

有些带有侧凹或侧孔地塑料制品，在被推出以前必须先进行侧向分型，抽出侧向型芯后方能顺利脱模，此时需要在模具中设置侧抽芯机构。

八、标准模架

为了减少繁重的模具设计和制造工作量，注塑模大多采用了标准模架。

铸造中，型芯和活块的区别是什么

活块是模具的一部分，但在制模时与主模分开，用销钉、燕尾等方式与主模连接，主要用于零件不在分型面的凸台和可以相互借用的块公用。使用活块可以减少制模、造型的难度，节省材料、减少工作量。外模活块可以替代芯盒，芯盒可以提高芯盒的多用性能。

活块和芯盒都可以形成零件形状的一部分，作用是一样的，根据实际需要选择，目的是制模更简单，造型更方便

什么是树脂砂芯

楼上说得很对，这是一种砂模铸造中型芯成型的设备，用型砂和树脂砂制造各种型芯，这种型芯就叫树脂型芯。型芯在芯盒内硬化后再将其取出，能保证型芯的形状和尺寸的公差。根据硬化方法不同，树脂砂芯的制造一般分为热芯盒制芯、壳芯和冷芯盒制芯三种方法。①热芯盒法制芯：50年代末期出现。通常以呋喃树脂为芯砂粘结剂，其中还加入潜硬化剂(如氯化铵)。制芯时，使芯盒保持在200～300℃，芯砂射入芯盒中后，氯化铵在较高的温度下与树脂中的游离甲醛反应生成酸，从而使型芯很快硬化。建立脱模强度约需10～100秒钟。用热芯盒法制芯,型芯的尺寸精度比较高，但工艺装置复杂而昂贵，能耗多，排出有刺激性的气体，工人的劳动条件也很差。②壳芯采用覆模砂热法制芯，砂芯强度高，质量好；③冷芯盒法制芯：60年代末出现。用尿烷树脂作为芯砂粘结剂。用此法制芯时,芯盒不加热,向其中吹入胺蒸汽几秒钟就可使型芯硬化。这种方法在能源、环境、生产效率等方面均优于热芯盒法。70年代中期又出现吹二氧化硫硬化的呋喃树脂冷芯盒法。

在铸造中，什么是活块，作用是什么和型芯有啥关系

活块是模具的一部分，但在制模时与主模分开，用销钉、燕尾等方式与主模连接，主要用于零件不在分型面的凸台和可以相互借用的块公用。

使用活块可以减少制模、造型的难度，节省材料、减少工作量。

外模活块可以替代芯盒，芯盒可以提高芯盒的多用性能。

模具上的动模、定模；凹模、凸模；型腔、型心；各是什么意思？我区分不起来，我是学UG造型的，逆向。

定模就是前模，有时也称作A0，动模就是后模，有时也称B0，凹模一般指型腔，凸模一般指型芯，型腔和型芯是模具的产品成型部分，型腔和型芯分别固定装配在A0和B0，合模后型芯和型腔中间的部分注塑生成产品，按照MW注塑模向导里的步骤一步步做就可以了，注意多问多交流，学习的话如果练习得多会很快，分型的话大约一周左右就可以了，不过也不是绝对的，因人而异吧

模具的组成部分，各部分的名称和作用是什么？（在铸造中，什么是活块，作用是什么和型芯有啥关系）