第一，化学软化木材的方法：1、液氨处理：将气干或绝干的木材放入零下七十八摄氏度到零下三十三年摄氏度的液态氨中，浸泡一定时间后取出，等温度升到室温时木材即已软化。...更多怎样使木头变软话题,以及更多化学中什么东西可以软化木头的详细内容,欢迎浏览我们的专题频道。

怎样使木头变软

第一，化学软化木材的方法：

1、液氨处理：将气干或绝干的木材放入零下七十八摄氏度到零下三十三年摄氏度的液态氨中，浸泡一定时间后取出，等温度升到室温时木材即已软化。

2、氨水处理：将含水率为百分之八十到九十的木材浸泡在百分之二十五的氨水溶液中，即可在常温常压下塑化。

3、氨气处理：将气干材放入处理罐中，导入饱和气态氨，注意在二十六摄氏度时，处理2到4小时，具体时间根据木材厚度决定。

第二，物理软化木材的方法：

1、水热处理：利用水对纤维素的非结晶区、半纤维素和木素进行润胀，由外到内逐渐对木材进行传导加热，从而软化木材。

2、汽蒸和水煮：汽蒸法主要靠蒸汽温度软化木材；水煮法是靠水的渗透作用提高木材含水率，同时提高温度软化木材。

如何能软化木头

为软化处理方法有以下几种：水热处理、高频加热处理及化学药剂处理。

组成木材细胞壁的主要成分为：纤维素、半纤维素和本素。木材经水热处理后，一部分半纤维素易分解溶解成液体状态，纤维素无定形区分子链上游离羟基吸附水分，使纤维素间隙中水膜增厚，分子间距离增大，吸引力减小，便于在外力作用下产生相对滑移。

水热处理方法有汽蒸和水煮两种，水煮方法会使木材含水率增高，弯曲后干燥时间延长，此外因细胞腔内自由水的存在，在弯曲过程中，易产生静压力而造成废品。目前生产中经常采用汽蒸，主要是用饱和蒸汽蒸煮。”

汽蒸时间与弯曲方材的厚度、含水率、树种和要求的塑化程度有关

榆木、水曲柳方材弯曲前所需的蒸煮时间。

注：表中所示为“蒸煮不足则塑化不好，容易在剧烈弯曲程度下产生破坏；蒸煮过度则顺纹抗拉、抗压强度降低。降低而升高所用蒸煮锅应靠近曲木设备。每次蒸煮的毛料数量不宜过多，以兔表面过分冷却和蒸煮过度。放在蒸煮锅内的本方之间要留间隙保证弯曲质量。蒸锅直径一般为零件长度。

高频介质加热处理是把弯曲毛料放在高频电场内两个电极板间，反复极化，分子间相互摩擦产生热量，使木材软化，这是一种有效的软化方法，可以在方材弯曲后直接进入干燥定型工序微波加热在频率高于振腔的辐射场照射下。目前常用

高频及微波加热快而均匀，可使弯曲与定型接连进行，受到人们重视。

用化学药剂软化处理方法有：氨塑化处理和脲素塑化处理。

氨塑化处理是用液态氨（－亲和力，它在木材中的扩散速度比水蒸汽大得多，它与细胞壁的三种主要成分都能发生作用，例如液态氨不仅能进入纤维素的无定形区，而且还能进入结晶区，破坏氢链，形成氨化纤维素，起到松弛和润胀作用，能使半纤维素改变排列方向；并能使木素塑化，达到优良的塑化状态。液态氨处理时间短（几十分钟至几个小时），但设备复杂。另有一种联氨（肼）处理的方法，氨水与氨气处理时间长于液态氨方法，用氨水则需浸泡十余天。尿素塑化处理是把木材浸泡于此外，还可用硫代硫酸钠，或磺酸盐类等作软化剂，撒于汽蒸木材上或将木材浸入“U” 型弯曲部件在不同树种和厚度下的汽蒸时间．Kontna在-191℃-200℃温度范围内进行试验证明木材顺纹抗压强度随温度.由于过度蒸煮使其顺纹抗压强度降低，方材将难以承受在弯曲过程中端面产生的压缩变形而破坏。6－8 mm，使其温度均匀，缩短蒸煮时间，250－400mm，不宜太大。锅的长度稍大于弯曲300MHZ的电磁波辐射场照射下进行，弯曲毛料放于波导管谐9l5MHZ和2450MHz两个频率的设备，在2450MHz的微波加热下20 X 10mm（断面）的木材可弯曲到曲率半径为150mm，如在弯曲定型后再用微波加热可弯到更小曲率半径。33℃），氨水或气态氮处理木材，主要是氨与木材有很好的40％－50％的尿素溶液中数日，然后干燥到含水率为8％－12％，再在100-105度下加压弯曲，能改善弯曲性能。

化学中什么东西可以软化木头?帮我分析一下呗

常用的木材软化剂是氨水，你可以试试。不过木材很难变成像橡胶那样柔软，氨水只是稍微增加木材的柔软度。

浓硫酸  有新物质生成吸附木头和皮肤的水分而碳化是浓硫酸的脱水性，有新的物质碳生成，所以是化学反应浓硫酸还有吸水性，只会使浓硫酸稀释质 制铅笔的木头为什么比较松软? 这些木头原先并不是软的。铅笔厂的工人通过加热或用化学药品处理的方法，把木头里的木质素、有机树脂及水分等成分去掉后，木头就变软了。

求使木头变软的方法，雕刻

建议用用热水(温热就行了)打湿的布 包裹

不过,用水软化通常会使木料不同程度的变形

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不过说句实话,

通常情况下,用来做家具的木料一般都很硬,

否则家具岂不是很容易坏

木材软化技术

1水热处理（蒸煮法）

水热处理（蒸煮法）软化木材，主要是利用水对纤维素的非结晶区、半纤维素和木素进行润胀，为分子剧烈运动提供自由体积空间，靠由外到里逐渐对木材进行传导加热，使分子获得足够的能量。

组成木材细胞壁的主要成分为：纤维素，半纤维素和木素。木材经水热处理后，一部分半纤维素易分解溶解成液态，纤维素无定型区分子链上的游离羟基吸附水分，使纤维素间隙中水膜增厚，分子间距离增大，吸引力减小，便于在外力作用下产生相对滑移。

木材膨胀形变是水进入到木材的非结晶区内，使木素、半纤维素和纤维素的非结晶区体积膨胀，增大自由体积空间，提高了木材的塑性。加热可以使非结晶区中的木素、纤维素和半纤维素分子能量加大。在水、热的作用下，纤维素非结晶区湿胀，木素呈粘流态，半纤维素失去其联结作用，木材塑性加大。

水热处理方法有汽蒸和水煮两种，水煮方法会使木材含水率增高，弯曲后干燥时间延长。此外因细胞腔内自由水的存在，在弯曲过程中，易产生静压力而造成废品。目前生产中经常采用汽蒸，主要是饱和蒸汽蒸煮。汽蒸时间与弯曲方材的厚度、含水率、树种和要求的塑化程度有关（表1）。蒸煮不足则塑化不好，容易在剧烈弯曲程度下产生破坏；蒸煮过度则顺纹抗拉，使其顺纹抗压强度降低，方材将难以承受在弯曲过程中端面产生的压缩变形而被破坏。所用蒸煮设备应靠近曲木设备，每次蒸煮的木材数量不宜过多，以免表面过分冷却和蒸煮过度。放在蒸煮设备内的木方之间要留出6mm~8mm的间隙，使其均匀受热，缩短蒸煮时间，保证弯曲质量。蒸设备直径一般为250mm～400mm，不宜太大。锅的长度稍大于弯曲零件的长度。

2高频介质加热处理

高频介质加热处理是把弯曲毛料放在高频电场内两个电极板间，反复极化，使分子在这种高频交变电磁场作用下急剧运动而相互摩擦产生热量，从而达到升温加热的目的。在高频加热中，介质吸收电能而发热的能力与介质本身的热传导性无关，而是取决于介质本身的介电特性和电场的电参数，即与介质的损耗因素、电场强度的平方、电场频率成正比。高频电场强度越强、频率越高或介质的损耗因素越大，则极性分子（如水）运动的幅度和次数就越大，摩擦产生的热量也越多，加热和干燥的速度就越快。这是一种有效的软化方法，可以在方材弯曲后真接进入干燥定型工序。高频度加热的频率高于300MHz，弯曲木材受.波导管谐振腔的电磁波辐射场照射。目前常用915MHz和2450MHz两个频率的设备，在2450MHz的电磁波加热下20mm×10mm（断面）的木材可弯曲到曲率半径为150mm，如在弯曲定型后再用电磁波加热可弯到更小的曲率半径。高频及微波加热快而均匀，可使弯曲与定型两工艺连续进行

怎样增加木头的韧性

有条件的话，蒸煮是唯一也是最好的办法。如条件不许可，则放在水中浸泡。如有条件，也可将其丢在油（茶油、花生油）中浸泡。

不是所有的木条处理后都有韧性的。以藤条和竹条为主吧。用开水煮一小时，去油脂。然后阴干，记住不能太阳暴照。

相关说明

木材是能够次级生长的植物，如乔木和灌木，所形成的木质化组织。这些植物在初生生长结束后，根茎中的维管形成层开始活动，向外发展出韧皮，向内发展出木材。

木材是维管形成层向内的发展出植物组织的统称，包括木质部和薄壁射线。 木材对于人类生活起着很大的支持作用。根据木材不同的性质特征，人们将它们用于不同途径。

尿素能把木头变软吗

答：尿素能把木头变软。方法是将木材浸泡在50%的尿素水溶液中，厚25mm的木材浸泡10天后，在一定温度下干燥到含水率为20%~30%，然后再加热到100℃左右，进行弯曲及干燥定型。用化学药品处理加工弯曲木材的方法，可使木材软化充分......详细

如何能软化木头

答：高频介质加热处理是把弯曲毛料放在高频电场内两个电极板间，反复极化，分子间相互摩擦产生热量，使木材软化，这是一种有效的软化方法，可以在方材弯曲后直接进入干燥定型工序微波加热在频率高于振腔的辐射场照射下。目前常用 高频......详细

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